Dalam proses pengelasan, kita sering mengalami masalah deformasi, terutama lembaran logam tipis. Kami terutama memiliki solusi berikut:
(1) Pilih ukuran las yang masuk akal:
Dengan meningkatnya ukuran las, deformasi akan meningkat, tetapi ukuran lasan yang terlalu kecil akan mengurangi kapasitas bantalan struktur, mempercepat kecepatan pendinginan sambungan yang dilas, meningkatkan kekerasan zona yang terkena panas, dan dengan mudah menghasilkan retakan dan cacat lainnya. Oleh karena itu, dengan premis memenuhi kapasitas bantalan struktur dan memastikan kualitas pengelasan, ukuran lasan terkecil yang dapat dipilih dalam proses harus dipilih dengan ketebalan pelat.
(2) Minimalkan jumlah lasan:
Pilih dengan benar ketebalan pelat dan kurangi jumlah pelat tulang rusuk, sehingga dapat mengurangi jumlah koreksi jahitan pengelasan dan pos - deformasi pengelasan. Misalnya, untuk anggota struktural pelat tipis, struktur yang diprofilkan dapat digunakan untuk menggantikan struktur pelat iga, sehingga dapat mengurangi jumlah jahitan pengelasan dan mencegah atau mengurangi deformasi pengelasan pasca -.
(3) Atur posisi las yang wajar:
Deformasi lentur dapat dikurangi jika lasan simetris ke sumbu netral dari bagian lasan atau lasan dekat dengan sumbu netral.
(4) Tunjangan penyusutan yang dipesan:
Deformasi penyusutan longitudinal dan transversal dari pengelasan setelah pengelasan dapat dikontrol dengan memperkirakan penyusutan lasan dan memesan tunjangan penyusutan terlebih dahulu selama desain.
(5) Sisihkan posisi perlengkapan pengelasan:
Posisi di mana perlengkapan pengelasan dapat dipasang dicadangkan pada struktur sehingga perlengkapan dapat digunakan untuk mengontrol deformasi teknis selama proses pengelasan.
Tag populer: Logam lembaran tipis, produsen logam lembaran tipis, pemasok, pabrik
