Bagian Penggilingan CNC Presisi

Layanan Penggilingan CNC Presisi

 

Suku cadang penggilingan CNC presisi khusus diproduksi langsung dari gambar pelanggan, model CAD 3D, dan spesifikasi teknis. Direkayasa untuk prototipe, pengoperasian volume{2}}rendah, dan produksi OEM berulang di platform pemesinan 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu.

 

 
 
Spesifikasi Teknis & Kemampuan Pemesinan
 

Kategori

Kemampuan / Spesifikasi

Platform Pemesinan

Penggilingan CNC 3 Sumbu / 4 Sumbu / 5 Sumbu

Amplop Pemesinan

Hingga 1.200 mm x 800 mm x 500 mm (47,2 inci x 31,5 inci x 19,7 inci)

Toleransi Standar

ISO 2768-m (Umum)

Toleransi Presisi

Turun hingga +/- 0.005 mm (+/- 0.0002 inci)

Ukuran Fitur Minimum

Radius sudut internal 0,5 mm / pengeboran-mikro 0,3 mm

Kekasaran Permukaan

Sebagai-mesin Ra 1.6 - 3.2 um (Ra 0,8 um tersedia berdasarkan permintaan)

Kemampuan Batch

Prototipe Cepat (1-10 pcs), Volume-Rendah (10-100 pcs), Proses Volume Tinggi (100+ pcs)

Format yang Diterima

LANGKAH (.stp), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t), DWG, DXF, PDF

 

Materi & Pasca-Pemrosesan-Opsi Pemrosesan
 

Kelas Materi

Nilai yang Tersedia

Aplikasi & Fitur Khas

Aluminium

6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052

Rumah ringan, braket, unit pendingin. Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi.

Baja Tahan Karat

304, 316L, 17-4 PH, 430

Perangkat keras kelautan, suku cadang medis, peralatan makanan. Ketahanan korosi yang tinggi.

Baja & Paduan

1045, 4140, 4340

Poros, roda gigi, pin. Cocok untuk perlakuan panas (karburasi/nitridasi).

Tembaga & Kuningan

C36000 (Kuningan), C11000 / C14500 (Tembaga)

Terminal listrik, konektor RF, alat kelengkapan cairan, penyebar panas.

Plastik

POM (Delrin), MENGINTIP, Nilon, PC, PTFE

Blok isolasi, bantalan aus, komponen struktural ringan.

 

Complex Aluminum CNC Machined Motor Mount

 

Perawatan Penyelesaian Permukaan

Anodisasi:Tipe II (Berwarna/Bening), Tipe III (Jas keras untuk ketahanan aus/korosi)


Pasif:Sesuai ASTM A967 untuk perlindungan korosi baja tahan karat


pelapisan listrik:Pelapisan Nikel, Seng, Emas, Krom untuk konduktivitas atau perlindungan permukaan


Lapisan Pelindung:Lapisan bubuk dan pengecatan dengan pencocokan warna khusus


Penyelesaian Mekanis:Peledakan manik,-pemolesan mikro, dan penyelesaian akhir dengan kuas

 

Pemilihan Mesin & Keunggulan Kinematik
 

Tipe Mesin

Paling Cocok Untuk

Keuntungan Utama

CNC 3 Sumbu

Pelat datar, braket, manifold, dan kantong dangkal

Efisiensi-biaya tinggi untuk geometri fitur-dari atas ke bawah yang sederhana

CNC 4 sumbu

Bagian silinder, rumah-bersisi banyak, lubang-di tengah

Mengurangi reposisi manual; meningkatkan akurasi-ke-fitur

CNC 5 sumbu

Kontur organik yang rumit, impeler,-kantong sudut majemuk

Pemesinan-penyiapan tunggal menghilangkan kesalahan tumpukan-perlengkapan pada geometri kompleks

 

 

Proses Penjaminan & Verifikasi Mutu

Verifikasi Materi:Pengujian bahan spektrometer dan laporan pengujian bahan baku (MTR) disediakan berdasarkan permintaan.


Desain untuk Kemampuan Manufaktur (DFM):Tinjauan-gambar bagian depan untuk mengoptimalkan ketebalan dinding, kedalaman ulir, dan aksesibilitas alat sebelum produksi.


Inspeksi Artikel Pertama (FAIR):Menyelesaikan-laporan dimensi bagian pertama yang dihasilkan sebelum rilis batch.


Kontrol Mutu Dalam-Proses:Pengambilan sampel berkala dan inspeksi CMM selama proses pemesinan berjalan.


Inspeksi & Kepatuhan Akhir:Inspeksi CMM 3D lengkap, pengukuran pin ulir, pengujian kekasaran permukaan, dan dokumentasi sertifikasi ISO 9001:2015 / RoHS.

Custom CNC Milling Heatsink For Electronics

 

 
Daftar Periksa RFQ: Cara Meminta Penawaran
 

Sertakan item berikut dengan pertanyaan Anda untuk mendapatkan respons yang akurat:

01/

Model CAD 3D:LANGKAH, IGES, atau format Parasolid

02/

Gambar 2D:Format PDF dengan GD&T eksplisit, dimensi penting, dan spesifikasi thread

03/

Spesifikasi Bahan:Kelas tertentu (misalnya, AL 6061-T6 vs Aluminium umum)

04/

Kuantitas Produksi:Ukuran batch prototipe atau perkiraan tahunan yang sedang berlangsung

05/

Persyaratan Permukaan Akhir:Jenis anodisasi, spesifikasi pelapisan, atau nilai kekasaran permukaan Ra

06/

Inspeksi & Pengujian:Dokumentasi yang diperlukan (laporan CMM, MTR, RoHS, FAIR)

 

 

Pertanyaan Umum

 

T: Apa yang dimaksud dengan bagian penggilingan CNC presisi?

J: Suku cadang penggilingan CNC presisi adalah komponen khusus yang dibuat dari logam atau plastik rekayasa menggunakan peralatan penggilingan-yang dikendalikan komputer. Fitur tersebut dapat mencakup lubang, kantong, slot, kontur, permukaan pemasangan, dan fitur multi-wajah.

T: Bahan apa yang bisa digiling dengan CNC?

A: Bahan umum termasuk aluminium, baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, kuningan, tembaga, dan plastik rekayasa seperti POM, PA, dan PC. Nilai pastinya harus dikonfirmasi berdasarkan gambar teknik.

T: Dapatkah komponen penggilingan CNC dibuat dari gambar CAD saya?

J: Ya. Model CAD 3D dapat menentukan geometri bagian, sedangkan gambar teknik 2D dapat menentukan dimensi, toleransi, ulir, permukaan akhir, dan persyaratan lainnya.

T: Bagaimana cara memilih antara penggilingan CNC 3 sumbu, 4 sumbu, dan 5 sumbu?

J: Pilihannya terutama bergantung pada geometri bagian. Komponen sederhana mungkin cocok untuk milling 3-sumbu, sedangkan komponen dengan beberapa permukaan atau fitur rotasi dapat memanfaatkan pemesinan 4 sumbu. Geometri bersudut kompleks atau multi-wajah mungkin memerlukan pemesinan 5 sumbu.

T: Dapatkah penggilingan CNC mencapai toleransi yang ketat?

J: Toleransi yang ketat dapat dicapai pada fitur yang sesuai jika material, geometri, proses pemesinan, dan metode inspeksi sesuai.

T: Dapatkah bagian giling CNC dianodisasi atau disepuh?

J: Ya. Tergantung pada bahan dan aplikasinya, suku cadang dapat menerima anodisasi, pelapisan, pemolesan, peledakan pasir, pelapisan bubuk, pengecatan, atau pasivasi.

T: Dapatkah saya memesan prototipe penggilingan CNC atau dalam jumlah kecil?

J: Ya. Penggilingan CNC dapat digunakan untuk-prototipe satu kali, sampel teknik, produksi-volume rendah, dan produksi berulang. Kuantitas harus dimasukkan dalam RFQ karena mempengaruhi perencanaan proses dan biaya produksi.

T: Informasi apa yang harus saya berikan untuk penawaran penggilingan CNC?

J: Sediakan model CAD 3D dan gambar teknik 2D bila memungkinkan. Juga mencakup tingkat material, kuantitas, toleransi kritis, penyelesaian permukaan, perlakuan khusus, dan persyaratan inspeksi.

Kami-terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok suku cadang penggilingan cnc presisi terkemuka di Tiongkok. Jika Anda pergi ke grosir suku cadang penggilingan cnc presisi yang disesuaikan dengan harga yang kompetitif, selamat datang untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dari pabrik kami.