Proses Kontrol Kualitas 6 Langkah kami
 
01/

Review Gambar dan Spesifikasi
Persyaratan teknis dan dimensi kritis ditinjau untuk menetapkan titik kontrol yang tepat sebelum produksi.
Area fokus:Spesifikasi material, toleransi, lokasi lubang, sudut tikungan, fitur mesin, perawatan permukaan, dan antarmuka perakitan.

02/

Verifikasi Materi
Bahan mentah diverifikasi terhadap spesifikasi proyek sebelum produksi.
Sertifikat material (Laporan Uji Pabrik) dicatat untuk ketertelusuran lot penuh.

03/

Inspeksi Artikel Pertama (FAI)
Komponen pertama yang selesai diperiksa berdasarkan gambar yang disetujui sebelum produksi massal dimulai.
Tujuan:Memverifikasi dimensi penting, lokasi lubang, dan antarmuka pemasangan untuk mencegah kesalahan{0}}berskala besar.

04/

Sedang-Inspeksi Proses
Pemeriksaan dimensi dan fitur berkelanjutan dilakukan selama produksi berjalan untuk mengetahui penyimpangan lebih awal.
Area fokus:Dimensi potongan, akurasi tekukan, jarak ulir, profil permukaan, dan integritas las.

05/

Inspeksi Akhir
Komponen yang telah selesai menjalani verifikasi menyeluruh-ke-end sebelum dikirim.
Area fokus:Dimensi keseluruhan, toleransi ketat, kondisi permukaan, integritas kemasan, dan jumlah pesanan.

06/

Dokumentasi Mutu dan Ketertelusuran
Catatan dan sertifikat inspeksi{0}}standar industri dikompilasi untuk mendukung persyaratan inspeksi masuk dan audit pemasok Anda.

 

Proses-Spesifikasi Kontrol Kualitas Khusus
 

Proses Manufaktur

Titik Inspeksi Kritis

Fokus Verifikasi Utama

Fabrikasi Lembaran Logam

Dimensi potongan, keakuratan lokasi lubang, sudut tikungan, fitur bentuk, kualitas las

Kesesuaian perakitan, integritas struktural, kondisi permukaan akhir

Pemesinan CNC

Toleransi ketat, diameter lubang, ulir, profil geometris, kekasaran permukaan

Kesesuaian presisi, dimensi pemasangan penting, penyelarasan fungsional

Stempel Logam

Geometri yang terbentuk, posisi lubang, kekerasan material, ketebalan dinding

Konsistensi dimensi-volume tinggi, stabilitas struktural

Cetakan Kustom

Keseragaman ketebalan dinding, penampilan kosmetik, sifat material

Kualitas visual, akurasi garis perpisahan, penyelarasan bagian kawin

 

Dokumentasi Kualitas yang Tersedia
 

Jenis Dokumen

Tujuan dan Isi

Skenario Aplikasi

Laporan Inspeksi Artikel Pertama (FAIR)

Mendokumentasikan pemeriksaan dimensi dan fungsional bagian produksi pertama

Peluncuran produk baru, gambar yang direvisi, perakitan penting

Laporan Inspeksi Dimensi

Merekam hasil pengukuran untuk semua dimensi gambar yang ditentukan

Catatan kualitas produksi standar, persetujuan sampel

Laporan Inspeksi CMM

Menyediakan data pengukuran berbasis koordinat-untuk profil dan geometri kompleks

Suku cadang CNC yang presisi,-toleransi yang ketat terhadap komponen dirgantara/otomotif

Sertifikat Bahan

Memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik bahan baku

Kepatuhan rantai pasokan OEM, ketertelusuran banyak material

Sertifikat Kepatuhan (CoC)

Sertifikasi formal yang mengonfirmasikan suku cadang memenuhi persyaratan pesanan

Kepatuhan terhadap peraturan, catatan audit kualitas klien

 

Persyaratan Kualitas Khusus dan Daftar Periksa RFQ
 

Kami mengakomodasi rencana inspeksi khusus, toleransi khusus, dan-bentuk kualitas khusus klien. Untuk memastikan tinjauan teknis yang efisien, harap berikan rincian berikut dengan Permintaan Penawaran (RFQ) Anda:

Gambar Teknik 2D (format PDF dengan toleransi yang ditentukan)

File CAD 3D (format STEP, IGES, atau X_T)

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Akhir

Dimensi Kritis / Karakteristik Utama (KC)

Kuantitas Pesanan (Prototipe atau proses produksi penuh)

Dokumen Mutu yang Diperlukan (FAI, CMM, Sertifikat Material, CoC, dll.)