Detail Produk

Starway Plastics Injection Moulding Companies

Kami berspesialisasi dalam menyediakan layanan cetakan injeksi kualitas - yang tinggi untuk berbagai bidang, termasuk otomotif, elektronik, peralatan rumah tangga, dan produk konsumen.

Kekuatan utama Starway dalam cetakan injeksi:

Layanan lengkap -:Berikan dukungan proses - penuh dari desain produk, pengembangan cetakan, pemrosesan cetakan injeksi ke pemrosesan sekunder (lukisan, perakitan, dll.) Dan perakitan untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan.

Teknologi dan Peralatan:Dilengkapi dengan berbagai mesin cetakan injeksi tonase (35 ton - 1200 ton) untuk mendukung produksi berbagai jenis bagian. Tim insinyur dengan pengalaman 5-10 tahun, yang berspesialisasi dalam analisis aliran cetakan dan optimasi proses.

Kemampuan pengiriman:Waktu tercepat untuk menyelesaikan produksi prototipe produk adalah 3 hari, 14 hari untuk menyelesaikan produksi cetakan prototipe, siklus pendek, dan pengiriman yang efisien. Dengan manajemen rantai pasokan yang efisien untuk memastikan pengiriman global yang tepat waktu.

Jika Anda tertarik dengan layanan kami, jangan ragu untuk menghubungi kami di[Billy.feng@starwaymfg.com].

Data lebih rinci di bawah ini

Produk utama	Cetakan injeksi plastik, cetakan bagian medis, iml/imd, cetakan injeksi 2K, cetakan karet silikon, casting die, prototipe, cnc milling, cnc berbalik ...
Format file	Solidworks, Pro/Engineer, CAD Otomatis, PDF, JPG, Sampel
Bahan plastik	ABS HIPS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Waktu utama cetakan	20-35 hari, itu tergantung pada ukuran dan struktur produk
Waktu tunggu produksi curah	25-30 hari, itu tergantung pada ukuran dan struktur produk
Kisaran Berat Badan Produk	1g hingga 5000g
Presisi cetakan	+/- 0,01mm
Membentuk kehidupan	Tembakan 300k-500k, perbarui cetakan secara gratis
Rongga jamur	Rongga tunggal, multi - rongga.
Sistem pelari	Pelari panas dan pelari dingin.
Peralatan	1. Machinery Pengembangan Bertambung: Pusat Pemesinan Efisiensi Tinggi Mikron Swiss, Pemesinan CNC Berkecepatan Tinggi Mikron Swiss Pusat, Jepang Makino CNC Milling Machining Center, Taiwan Well Head CNC Machining Center, Swiss Charmilles EDM Machining Center, Jepang MAKINO EDGE 3S Sinker EDM ... 2.Component Finishing Machinery: Henghui Sing & Bio - mesin padding, garis penyemprotan oli 100.000 grade ... 3. Injeksi Mesin: Toyo Sepenuhnya Mesin Cetak Injeksi Listrik Si - lima, mesin injeksi Yizumi, Injeksi Donghua Mesin, mesin Haiti, mesin injeksi sumitomo, mesin cetakan ganda Haiti ...
Peralatan Injeksi Mesin	Menurut presisi produk untuk memilih model yang berbeda 80t, 120t, 250t, 450t, 800t, 1200t Injection Machine.
Perawatan permukaan	Memoles, melukis, krom, anodisasi, menyikat, penyaringan sutra, pemindahan air, pemotongan laser, penutup kulit, tekstur, sanblasting, penyepuhan, lukisan UV…
Warna	Putih, hitam, merah, biru..et. menurut persyaratan pelanggan.
Inspeksi	100% Inspeksi oleh QC, QA sebelum pengiriman.
Aplikasi	Semua jenis mobil bagian cadangan, mesin, alat rumah, produk elektronik, perangkat medis, alat tulis, komputer, sakelar daya, sakelar mini, arsitektur, komoditas dan peralatan A/V, cetakan perangkat keras dan plastik, peralatan olahraga dan peralatan olahraga hadiah, dan banyak lagi.
Sistem Kontrol Kualitas	Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas ISO9001.
Kemasan	Menurut persyaratan pelanggan

Layanan kami

Desain & Teknik Molding Injeksi

1.Desain cetakan dengan 4 insinyur dengan pengalaman 5-10 tahun
2.Pemodelan padat 3D
3.Adaptasi parameter proses
4.Analisis aliran jamur

Lihat lebih banyak

Pembuatan cetakan injeksi

1.Dalam - pemrosesan dan manufaktur cetakan rumah ("Kami tidak pernah melakukan outsourcing!")
2.100+ dunia - fasilitas pemesinan presisi kelas
3.Toleransi ± 0,001mm
4.Standar Bersertifikat ISO 9001

Lihat lebih banyak

Produksi suku cadang plastik

1.20+ 35 ton - 1200 mesin cetakan injeksi ton
2.Ratusan bahan termoplastik untuk dipilih
3.Kontrol Kualitas Ketat: IQC, IPQC, FQC
4.Kemasan dan pengepakan yang disesuaikan setelah cetakan injeksi

Lihat lebih banyak

Bagaimana cara menganalisis apakah perusahaan cetakan injeksi dapat diandalkan?

Ini dapat dianalisis dengan 6 kriteria berikut.

Kapasitas teknis dan peralatan

Konfigurasi Peralatan:Mengevaluasi jenis mesin cetakan injeksi (misalnya, mesin cetakan pukulan, ekstruder, dll.), Kisaran tonase (misalnya, 35 ton-1200 ton), dan apakah perusahaan telah beragam peralatan untuk memenuhi permintaan untuk produksi bagian spesifikasi yang berbeda.
Level Teknologi:Apakah perusahaan mengadopsi teknologi cetakan injeksi canggih, seperti multi - cetakan injeksi material, dua - cetakan injeksi warna, atau teknologi pelari panas.
Kapasitas manufaktur cetakan:Apakah ia memiliki desain cetakan yang kuat dan kapasitas manufaktur, apakah ia memiliki analisis aliran cetakan, optimasi cetakan, dan dukungan teknis lainnya.
Tingkat otomatisasi:Apakah ada jalur produksi otomatis, penanganan robot, dan peralatan lain untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.

Manajemen Kualitas Produk

Sertifikasi Kualitas:apakah akan mendapatkan sertifikasi kualitas internasional seperti ISO 9001, dan sertifikasi terkait lainnya (seperti TS16949, sertifikasi lingkungan, dll.).
Proses Kontrol Kualitas:Apakah ada sistem manajemen kualitas yang ketat dari pembelian bahan baku hingga produksi, inspeksi, pengiriman, dll., Dan apakah laporan pengujian atau data pengujian (misalnya, IQC, IPQC, FQC, dll.) Akan disediakan selama periode pemrosesan.
Kemampuan Pengujian:Apakah dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih (misalnya CMM, spektrometer, penguji kekerasan, dll.) Untuk pengujian kualitas produk dan pengujian kinerja.
Tingkat penolakan:Apakah ada kontrol proses produksi yang baik untuk mengurangi tingkat produk yang rusak dan memastikan konsistensi dan keandalan produk.

Kapasitas produksi dan pengiriman

Siklus Produksi:Analisis waktu siklus perusahaan dari desain produk hingga pengiriman produksi, dan apakah itu dapat merespons dengan cepat kebutuhan pelanggan. Misalnya, apakah dapat memberikan sampel prototipe dalam waktu singkat dan dengan cepat beralih ke produksi massal.
Fleksibilitas Produksi:Apakah perusahaan dapat secara fleksibel dapat menyesuaikan jadwal produksinya sesuai dengan perubahan dalam volume urutan dan menangani pesanan yang kompleks atau mendesak. Misalnya, pelanggan tiba -tiba meningkatkan sejumlah pesanan, tetapi waktu pengiriman tetap tidak berubah dapat mengatasi situasi tersebut.
Skala Produksi:Apakah skala fasilitas produksi cukup untuk produksi massal dan apakah itu dapat menangani pesanan besar. Anda dapat memeriksa perusahaan untuk mengonfirmasi apakah prosesnya lengkap dan apakah peralatannya sempurna.
Di - pengiriman waktu:Apakah perusahaan memiliki manajemen rantai pasokan yang andal untuk memastikan - pengiriman waktu dan menghindari penundaan. Misalnya, apakah perusahaan mitra akan melaporkan secara teratur tentang kemajuan pemrosesan produk dan rencana produksi untuk produk -produk berikutnya.

Kemampuan layanan

Solusi yang disesuaikan:Apakah perusahaan dapat memberikan solusi yang dibuat khusus - sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, yang mencakup seluruh proses dari desain produk, dan pengembangan cetakan hingga produksi.
Dukungan dan Komunikasi Pelanggan:Apakah perusahaan menyediakan pre - yang sempurna, penjualan, dan setelah - layanan penjualan. Sebagai contoh, apakah ada tim layanan pelanggan profesional yang dapat menangani pertanyaan dan keluhan teknis pelanggan segera.
Dukungan Teknis:Apakah perusahaan dapat memberi pelanggan saran teknis, optimasi proses, dan layanan pemilihan material untuk membantu pelanggan meningkatkan kinerja produk dan mengurangi biaya.

Kontrol Biaya dan Strategi Harga

Kemampuan Pengendalian Biaya:Kemampuan perusahaan untuk mengendalikan biaya dalam hal pengadaan materi, efisiensi produksi, konsumsi energi, dll., Dan apakah itu dapat menawarkan harga kompetitif. Misalnya, berapa banyak waktu yang dibutuhkan untuk membangun cetakan baru dan berapa banyak harga dapat diamati secara komparatif.
Transparansi Harga:Apakah perusahaan memberikan harga yang transparan dan wajar untuk menghindari biaya tersembunyi dan memenangkan kepercayaan pelanggan. Misalnya, Anda dapat memeriksa apakah ada biaya yang berlebihan atau tidak jelas dalam konten kutipan.
Daya saing harga:Bagaimana tingkat harga dalam industri yang sama, dan apakah itu dapat memberi pelanggan biaya - produk yang efektif?

Pasar dan Basis Pelanggan

Cakupan Industri:Apakah perusahaan mencakup banyak industri, seperti otomotif, medis, barang konsumen, elektronik, dll., Dan apakah itu dapat beradaptasi dengan kebutuhan pelanggan yang beragam. Misalnya, Anda dapat memeriksa untuk melihat industri apa yang dimiliki pelanggan yang sering bekerja sama dengan Anda. Anda dapat belajar apakah mereka memiliki pengalaman dalam memproses industri.
Basis Pelanggan:Apakah itu memiliki basis pelanggan yang stabil, apakah itu bekerja sama dengan merek besar atau pemimpin industri, dan apa evaluasi pelanggan.
Pangsa pasar dan daya saing:Apa pangsa pasar di mana ia beroperasi, dan apa keuntungannya dibandingkan dengan pesaing? Misalnya, untuk memeriksa apakah penampilan, kualitas, atau pengerjaan produk spesifik yang mereka buat berbeda dari pesaing mereka di luar sana.

Bagaimana cara memeriksa kebaikan produk cetakan injeksi sendiri?

7 kriteria berikut dapat membantu Anda menggunakan untuk menentukan

Kualitas penampilan

Finishing permukaan:Periksa apakah permukaan produk halus dan sempurna, tanpa gelembung, luka bakar, atau cacat permukaan lainnya.
Perbedaan Warna:Amati apakah warna produk seragam dan tanpa perbedaan warna.
Retak atau depresi permukaan:Apakah ada retakan, deformasi, atau depresi yang tidak merata yang mempengaruhi penampilan dan kekuatan produk.

Akurasi dimensi

Konsistensi dimensi:Gunakan kaliper atau alat pengukur lainnya untuk mengukur dimensi utama produk untuk memeriksa apakah mereka memenuhi persyaratan gambar desain.
Kontrol Toleransi:Apakah rentang toleransi produk berada dalam rentang kesalahan yang diijinkan dan apakah itu memenuhi standar desain.
Kesalahan bentuk:Periksa apakah bentuk produk konsisten dengan desain cetakan dan apakah ada deformasi atau distorsi.

properti fisik

Kekuatan dan Ketangguhan:Mengevaluasi kekuatan, resistensi dampak, dan ketangguhan produk untuk memastikan keandalannya dalam penggunaan aktual.
Kekerasan: Menilai apakah kekerasan bahan produk memenuhi persyaratan melalui tes kekerasan.
Resistensi suhu dan resistensi korosi:Periksa apakah produk dapat menahan suhu atau zat korosif di lingkungan penggunaan untuk memastikan stabilitas istilah long -.

Tanda cetakan

Tanda Alir (Tanda Pelari):Periksa apakah ada tanda atau tanda aliran yang jelas yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata pada permukaan produk.
Poin Gating dan Injeksi:Apakah titik gating dan injeksi produk halus atau tidak, apakah ada jejak gating atau titik injeksi yang buruk (seperti kabel terlarut, lubang udara, dll.).

Pengujian fungsional

Kemampuan perakitan:Periksa apakah beberapa bagian dapat dirakit secara akurat dan benar untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan desain.
Kinerja Mekanik:Lakukan tes beban pada produk yang perlu dibawa atau ditekankan untuk memastikan stabilitas dan daya tahannya digunakan.
Kinerja Listrik (jika berlaku):Untuk bagian cetakan injeksi yang melibatkan listrik, periksa cacat kinerja listrik (misalnya, masalah dengan isolasi, konduktivitas, dll.).

Pemilihan materi

Konsistensi materi:Pastikan bahwa bahan plastik yang digunakan memenuhi standar dan konsisten di seluruh batch.
Kepatuhan Material:Periksa apakah bahan mematuhi standar industri yang relevan, seperti sertifikasi FDA (untuk produk kontak makanan), sertifikasi UL (untuk produk listrik), dll.

Membentuk kehidupan dan konsistensi

Pemeliharaan dan Kehidupan Cetakan:Apakah masa pakai cetakan sejalan dengan harapan, dan apakah masalah cetakan sering terjadi dalam proses produksi.
Stabilitas Produksi:Apakah itu dapat mempertahankan long - istilah produksi stabil dan mengurangi terjadinya produk yang rusak.

Detail Materi Lembar Tampilan

Bahan	Ketebalan dinding yang direkomendasikan [mm]	Ketebalan dinding yang direkomendasikan [inci]
Polypropylene (pp)	0.8 - 3.8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs	1.2 - 3.5 mm	0.045'' - 0.14''
Polyethylene (PE)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Polystyrene (PS)	1.0 - 4.0 mm	0.04'' - 0.155''
Polyurethane (PUR)	2.0 - 20.0 mm	0.08'' - 0.785''
Nylon (PA 6)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
Polikarbonat (PC)	1.0 - 4.0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1.2 - 3.5 mm	0.045'' - 0.14''
Pom (delrin)	0.8 - 3.0 mm	0.03'' - 0.12''
MENGINTIP	1.0 - 3.0 mm	0.04'' - 0.12''
Silikon	1.0 - 10.0 mm	0.04'' - 0.40''